+90 312 385 52 01
+90 312 385 52 03
+90 555 973 25 49
+90 555 973 25 48
Fax: +90 312 385 52
+90 312 385 01
Döngüsel korozyon testlerinde amaç farklı atmosferik korozyon ortamlarının bir döngü içerisinde farklı süreler için kaplamayı maruz bırakıp olabildiğince korozyon etkileri açısından zorlamaktır. Elbette bu kadar değişken ortamların bir arada yürütülmesi Korozyon açısından kaplamalar için daha zorlayıcı olup genelde 1000 saat civarında yapılan yaşlandırmalar ile gerçek hayatta parçaların uğrayacağı korozyon deformasyonlarının ortaya çıkartılması hedeflenmiştir.
Döngüsel korozyon testleri, malzemelerin veya kaplamaların çeşitli çevresel koşullara karşı korozyon dayanıklılığını değerlendirmek amacıyla yapılan testlerdir. Bu testler, malzemelerin farklı ortam döngülerine maruz kalmasını simüle ederek, gerçek dünya koşullarına benzer bir korozyon ortamı yaratır. İşte döngüsel korozyon testlerinin temel amaçları:
Döngüsel korozyon testleri, malzemelerin çeşitli çevresel koşullarda nasıl performans gösterdiğini değerlendirmek için kullanılır. Bu testlerde genellikle nem, tuz, asidik ortamlar ve diğer korozyon etkileri simüle edilir. Çevresel döngüler, malzemelerin gerçek dünya koşullarında nasıl bir korozyon tepkimesi vereceğini anlamak için gereklidir.
Malzemelerin ve kaplamaların, döngüsel olarak değişen nem, sıcaklık ve kimyasal koşullara karşı dayanıklılığını değerlendirmek amacıyla yapılır. Bu testler, malzemelerin uzun vadeli dayanıklılığını ve ömrünü belirlemeye yardımcı olur.
Deney numuneleri (testlerde kullanılacak numunelerin bitmiş ürün olması daha gerçekçi sonuçlar sağlamaktadır) otomatik döngüsel korozyon kabininde test şartlarının istediği sıcaklık, nem, yağmurlama, tuzlu sis ortamları, kurutma periyotlarında istenen süreler boyunca yaşlandırmaya maruz bırakılarak yine ilgili standartların istediği performansları test sonunda değerlendirilir.
Genel olarak çoğu otomotiv standartlarında test sonu aşağıdaki değerlendirmeler yapılır:
